モノ作りの企画や設計がメインの会社さんです。
当時は量産化するまでのリサーチ目的で少量のサンプルを作り、ターゲットとする層に試験的に販売している段階でした。
状況としては販売での反応はまだまだデータ不足なものの、サンプルでの商品が非常に良く、将来的な可能性としてはいけると判断してのコンサルティング依頼でした。
本格的な量産化となれば生産を委託する必要があるのですが、今までそのような経験がなくどのようにして工場を選んだり素材の手当てや交渉の仕方がわからないとのことです。
こういうことは商社へ丸投げする会社が多くありますが、この会社さんのように商品の完成度を重視するところでは後々問題になり、目標に達するまで時間がかかりすぎるか途中で頓挫することがほとんどです。
そのあたりは理解されていたので、この商品をきっかけに今後は自社で直接生産を依頼し管理していきたいという思いを持たれていました。
先方チームと私でサンプルを見ながら販売計画から算出した量産計画、その逆に求める品質を得るために必要な生産ロットからの生産計画からの販売計画を出し、両方のすり合わせから無理をしない程度に納得できる品質になるバランスを探しました。
時々他で、小ロットで生産したいし、コストも下げたいし、品質も良いものがほしいという話を聞くことがありますが、これをすべてかなえられるような工場は存在しません。
数を少なく生産すれば工場の効率は悪くなり、コストが上がり、数が少ないために生産しながら途中で調整するべき点がやる前に終わってしまうのです。
高価格帯なら小ロット・高コスト・高品質は可能です。
何を優先するか、それを決めることが最初の決断になります。
話は戻りますが、結果は品質を優先しながらちょっと頑張れば出来そうな販売計画とし、とりあえず1年目の計画を組みました。
本格量産でローンチしてからは想像以上に販売が好調で、品質を優先して良かったと社内の意見も一致しているようです。
こういうことは微妙な数字の組み合わせですが、商品力・販売力・資金力など色々考慮し、その会社さんに合った時系列で確実に入っていく数字というのは、思うよりも確実に効いてきます。
販売力以上の生産量、品質を上げられない生産量、いたずらにコスト高になるだけの生産量、これらは成長にはつながりません。
以下は初回依頼文抜粋です。
現在■■■■■での販売を目的に■■■■■で■■■■■商品を■■■■■、数種類■■■■■ ■■■■■反応を見ている状況です。
ですのでまだそちらのほうも結果すら出ていないので早いように思いますが、
その先も見据えてのOEMの相談です。
■■■■■商品で品質が■■■■■なので■■■■■を作りたいと考えております。
その■■■■■は■■■■■を扱っていてどれも良さそうです。
その商品には■■■■■の■■■■■ついています。
直接■■■■■に連絡して■■■■■の ■■■■■を■■■■■交渉すればいいのでしょうか？
それとも、■■■■■ ■■■■■を探してそちらに交渉ですか？
その場合探し方とかあるのでしょうか？
また、交渉をすすめるうえで力になる■■■■■で■■■■■ ■■■■■教えてください。
予算的な事もわかればおねがいします。
よろしくお願いします。
＊特定部分は■で依頼文初回抜粋のみ表示しています。
